織網(wǎng)機對于加工質(zhì)量要求較高或比較復(fù)雜的零件，整個工藝路線要劃分為以下幾個階段來進行：

    第一，粗加工階段

    粗加工階段的主要任務(wù)是切除各加工表面上的大部分加工余量，使毛坯在形狀和尺寸上盡量接近成品。因此，此階段的主要目的是提高生產(chǎn)率。

    第二，半精加工階段

    半精加工階段的任務(wù)是為主要表面的精加工做好準備，切去的余量介于粗加工和精加工之間，并達到一定的精度和粗糙度值，為精加工留有一定的余量。在此階段還要完成一些次要表面的終加工，如鉆孔、攻絲、銑鍵槽等。

    第三，精加工階段

    精加工階段的任務(wù)是保證各主要表面達到圖樣規(guī)定要求。

    第四，光整加工階段

    對于表面粗糙度要求很細和尺寸精度要求很高的表面，還需要進行光整加工階段。這個階段的主要目的是提高表面質(zhì)量，一般不能用于提高形狀精度和位置精度。常用的加工方法省金剛車(鏗)、研磨、瑜磨、超精加工、鏡面磨、拋光等。